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我们的定制解决方案可最大限度地提高热效率和节约工艺成本。MECS-ThermoZ™ 全焊接板式热交换器可回收热气流中的余热，否则这些余热可能会被排放到大气中。回收的热量可在工厂内用于加热或预热另一股气流，供其他工艺使用。这样，工厂就能优化能源和工艺效率，节省大量成本，提高成本效益。
依托我们数十年的工艺经验，专业的 Elessent Clean Technologies 工程师可定制设计并提供 MECS-ThermoZ™ 气到气解决方案，以满足贵组织的应用需求，实现最佳性能和能效。
MECS-ThermoZ™空气预热器在全球范围内得到广泛应用。详见浙石化为何在评标中选中MECS®硫酸再生装置授标给伊莱森。
所有 MECS® 气-气热交换器（包括 MECS-ThermoZ™）采用紧凑的模块化设计，使用寿命长。这些设备在车间制造，以确保质量，并以单块或完整模块的形式装车运输。与传统的管壳式热交换器相比，MECS-ThermoZ™ 结构紧凑，重量轻，安装和现场调试更加简单。由于 MECS-ThermoZ™ 全焊接板式热交换器没有活动部件，因此几乎不需要维护。
MECS-ThermoZ™ 全焊接板式热交换器有横流和逆流两种配置。我们的模块化方法使我们能够提供最灵活、最高效的流动布置，并可灵活扩展，以适应未来产能的增加。这种模块化方法还实现了大量的设计和操作定制，包括为每个传热区自由选择不同的结构材料。每个模块都可以由各种重型碳钢和不锈钢板制成，包括 COR-TEN®MECS-ThermoZ™可用于304L、316L和309S。重型 MECS-ThermoZ™ 设备采用坚固耐用的材料制造，可在要求最苛刻、腐蚀性最强和温度最高达 1500°F (816°C) 的高温应用中提供可靠高效的性能。
得益于我们的重型设计、坚固的制造工艺以及对建筑材料的正确选择，MECS-ThermoZ™ 可在以下要求苛刻的应用中提供高度可靠的性能：
我们与众不同的设备采用独特的板窝设计，具有出色的传热效率。MECS-ThermoZ™ 全焊接板式热交换器由一系列堆叠的平行板组成，可提供平滑、连续的气体流动路径，从而实现最小的空气阻力和极低的压降。传热板完全采用接缝焊接，以防止交叉污染。通过凸起和凹陷相结合的锥形凹槽实现间距，从而使板间距均匀，提高传热系数。这些凹槽的高度可在车间制造时改变，以确定满足特定性能参数所需的板间距。装运前，每个模块都经过泄漏测试，在设计压差下的最大泄漏量为 0.05%，确保直接启动和较长的使用寿命。坚固的重型框架组件可平行捆绑以增加容量，并且易于吊装和安装。
与传统热交换器相比，MECS-ThermoZ™ 全焊接板式热交换器的设计具有更多优势：
当气体温度和露点条件要求最大限度地防止冷斑腐蚀时，Optimum-h™ 系统可提高冷凝应用附近的最低金属温度，并允许使用较便宜的结构材料。与大多数其他减少热交换器冷斑的尝试不同，Optimum-h™ 系统不会增加热流通过气体分离板的阻力，因此不会降低热交换器的整体效率。
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